环氧地坪漆施工步骤及技术要求
环氧地坪如何施工
一、环氧地坪漆施工步骤
1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4.面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
二、环氧地坪漆施工技术要求：
1、涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。
3、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。
4、涂料粘度过高时，可加入昊盛专用稀释剂，但不宜超过10%。
5、批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。
6、填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。
7、修整底层涂料并涂刷中间层。
8、修整中层涂料并涂面层涂料。
9、涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。
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环氧地坪施工工艺和注意事项有哪些？
一、施工现场要求：
1、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
2、混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。
3、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、施工前要求：
1、施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。
3、备好配料所需工具。
三、施工现场安排：
施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。
四、材料存放：
所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。
五、施工配料：
施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。
六、施工区域的空气洁净度要求：
所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
七、安全事项：
1、施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。
2、材料摆放区配备灭火安全设施。
3、 材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。
八、 环氧地坪使用保护：
1、环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。
2、使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。
3、无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。
整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。