《焊接方法与工艺》举例说明金属焊接与切割作业在现代工业生产中的作用!
作者:大山发布时间:2023-03-01浏览:493
给你一个提纲。填充一下500字很简单!
焊接和切割已经融入现代工业生产的各个领域。
首先为基础建设服务;先进的焊接和切割工艺其次为开发新能源与新技术的发展提供支撑;最后提高的资源的再利用率。
具体体现为一下方面
1 桥梁结构的焊接,设备制造,厂房以及建筑
1.土木工程上常用到手工电弧焊,氩弧焊,电渣压力焊,闪光对焊,氧乙炔焰气焊及切割,及二氧化碳保护焊多用于钢结构安装及有色金属焊接。
2.塑料焊接多用于各类工程塑料的热熔焊接,其中的塑料粘合应该也属于焊接工艺。
3造船锅炉以及各类压力容器的焊接,所需要的焊接工艺要求更高,技术要求更为严格,现场作业,多使用手工电弧焊,氩弧焊,二氧化碳保护焊电渣焊等特殊工艺。
4.还有超声波焊接,爆炸焊等,都是特殊工艺下的特殊焊接技术
2 石油管道以及海底建筑,航天飞机 (深水切割焊接,合金的焊接)现代焊接技术的发展,就是极限环境下的焊接正在开展,水下焊接,因为现在近海油田,水下建筑,水下管道越来越多,所以水下焊接已经有迫切需要,现在焊接技术,已经能够解决一部分水下焊接的问题,水下焊接一般还是采用弧焊的办法,分为两种,一种是干法,一种是湿法。所谓湿法,就是潜水员下去,拿了焊条在水下进行焊接,靠电弧产生的热量,能够排出一部分水,产生气体,形成一个空泡,然后在空泡里面进行焊接,但是这样的深度,一般在几十米深度。还有一种是干法的水下焊接,就是有一个装置容器,潜下去以后把水排开,然后进行焊接。现在西方国家已经能够焊到三百米水深,我们国家能够达到二百米左右。
仍然是用焊割炬.下面的资料你可以参考一下.
(1)焊割炬(枪、把)在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能等方面的检查,需先在水面进行试验。氧气胶管使用前应当用1.5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗,胶管内外不得粘有油脂。供电电缆必须检验其绝缘性能。热切割的供气胶管和电缆每0.5m间距应捆扎牢固。
(2)潜水焊割工应备有无线通信工具,以便随时同水面上的支持人员取得联系,不允许在没有任何通讯联络的情况下进行水下焊割作业。潜水焊割工人入水后,在其作业点的水面上半径相当于水深的区域内,禁止进行其他作业。
(3)水下焊割前应查明作业区的周围环境,熟悉作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构形式等情况。应当给潜水焊割工一个合适的工作位置,禁止在悬浮状态下进行焊接操作。一般潜水焊割工应停留在构件上或事先设置的操作平台上。
(4)在水下焊割开始操作前应仔细检查、整理供气胶管、电缆、设备、工具及信号绳等,在任何情况下,都不得使这些装备和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。应当移去操作点周围的障碍物,将自身置于有利的安全位置上,然后同水面人员联系并取得同意后方可施焊。
(5)水下作业点所处的水流速度超过0.1~0.3m/s,水面风力超过6级时,禁止水下作业。
3机械设备以及重要部件的修复 (轧辊以及特殊轴承等的修复)
在轧制生产中,轧辊与所轧金属直接接触,使金属产生塑性变形,是轧机的主要变形工具。轧辊是轧机大型消耗性不见,在整个生产过程中轧辊因磨损而消耗的部分约占轧辊总重量的10%~20%,而大量的轧辊消耗是由于修复过程中局部缺陷而导致报废的。因此,如何提高轧辊的使用寿命,对轧辊进行修旧利废,成为降低产品成本的一个重要途径。
轧辊堆焊是指去除轧辊表面的疲劳层或缺陷后,用合适的堆焊材料、采用科学的工艺方法将其修复至原始辊径的过程,它的主要优点是轧辊使用前后的辊径不变。因此轧辊堆焊技术为轧辊生产中降低轧辊消耗、提高轧辊使用寿命提供了可能。
各种堆焊技术的特点
目前在国内外冶金行业使用的堆焊技术有喷镀、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊,其中轧辊埋弧焊是应用最广泛的工艺,具有生产效率高、质量好、经济效益较好的优点。各种工艺特点如表1。
祝你好运!
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