当前位置:首页 > 正文

圆振筛的故障分析及解决

作者:紫南发布时间:2023-02-06浏览:461


在日常使用中,圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些:
1、轴承破裂
轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:
①长期性使用造成的脆性断裂。
轴是一种金属复合材料,在应用全过程中会生时间遭受很大的扭矩,轴内部原材料将慢慢造成间隙,而未破裂一部分将慢慢妥协,在扭距的功效之中破裂。
③轴承的材质较弱。
材质是一种主要原因,如果材质较弱,一定会造成抗扭抗压强度不高,出现延性毁坏。
②三角带支撑力过大。
假如支撑力过大,会造成轴延性毁坏,即便不产生延性毁坏,也会造成轴内功明显增强,促使轴提早出现疲惫毁坏。
2、滚动轴承温度过高
滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏,但假如长期高温天气,则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面:
①工作时间太长。
长期的工作中必定会造成一定的发热量,从而推动润滑脂的蒸发,而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升,促使温度升高。
②润滑脂不够。
3、传动系统故障
传动系统故障一旦产生,机器设备将没法应用,进而比较严重危害生产制造。另外,传动系统常见故障也比较繁杂,在检修时存有着很大的艰难。
比较普遍的故障有柔性盘连轴器损坏、维护筒连接螺钉断开和维护筒打裂、皮带盘带座轴承滚动轴承毁坏、及瓣形传动带撕破。


声明:部分资源转载自互联网,转载目的在于传递更多知识,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如有侵权或者知识有谬误之处,麻烦通知删除,谢谢!联系方式: zzsla2022#163.com