抛光砖是通体砖，在坯体的表面打磨后形成光亮表面的砖。抛釉砖则是在釉面层进行抛光工序的一种特殊砖，兼具了抛光砖的光滑，又具有釉面的质感。抛光砖比较厚实更耐磨一些，釉面砖只有表面一层釉层，耐磨性能比较低。

一般情况下，炉衬用耐火砖的主要目的是提高炉衬的使用效率，而不是因为耐火砖在加工过程中的损坏而耽误生产。因此，应根据炉子的寿命和效率来选择炉子用耐火砖。耐火砖是一种无机非金属材料，耐火极限大于1580℃。耐火砖的耐高温无负荷稳定性，即在高温无负荷标准下不熔化和软化的特性，称为耐火度，它表达了耐火砖的基本特性。

耐火砖作为高温炉等热力设施的关键材料，能承受各种物理力学效应。因此，必须具备以下基本标准：

(1)为了满足高温使用的要求，它应具有在足够高的温度下不软化、不熔化的特性。

(2)它能承受炉子的负荷和操作过程中经常作用的应力，不缺乏结构强度，在高温下不软化变形和坍塌。一般用荷载软化温度表示。

(3)在高温下，体积稳定，窑体或浇注体不会因产品膨胀过大而坍塌，或因收缩过大而产生裂缝，从而降低使用寿命。一般按热膨胀系数和再加热收缩(或膨胀)系数考虑。

(4)耐火砖受炉况的影响很大。由于温度的正向变化和加热不均匀，炉体容易损坏。因此，要求其具有一定的抗热震性。

(5)耐火砖在使用过程中，经常会受到液态溶液、气态或固态有机物的氧化，使产品受到腐蚀和破坏。因此，要求产品具有一定的耐腐蚀性。

(6)在应用过程中，耐火砖经常受到高速流动的火焰和粉尘的侵蚀，液态金属和熔渣的侵蚀腐蚀，以及金属与其他原材料的碰撞破坏。因此，要求其具有足够的强度和耐腐蚀性。

耐火砖的质量取决于其特性，它是评价产品质量的标准。正确有效地使用耐火砖还应将其特性作为一个重要环节。

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