空压机控制器，采用Intelligent Core主控制器，配备标准型分控单元和变频分控单元，根据空压机群配置信息，在保障最低供气压力的前提下，通过联网及变频控制的参与控制，将先进的预测控制、时段学习、专家系统等写入控制算法，实现优化控制，把系统输出压力控制在最小波动范围内，使空压机群、干燥机群运行能耗最小化，可最多控制8台不同品牌、不同年代的空压机。

采用变频器可通过改变转子转速的方式来改变排气量，当用气量发生变化时，变频器改变转速的方式调节空压机的排气量，达到排气压力恒定不变，并节约能源的目的。

当空压机配件连续运行，压缩机主体温度会升高，当温度达到一定程度时，本系统设定为80℃（可有控制器根据应用环境自行设定）风机开始运行，用于降低主机工作温度。风机运行一段时间，主机温度下降，低于75℃风机停转。

在空气压缩机控制系统中，采用上海阿特拉斯空压机配件后端出气管道上安装的力传感器来控制空气压缩机的压力。美国空压机启动时，加载电磁阀处于关闭状态，加载气缸不动作，变频器拖动电机空载运行，一段时间后，加载电磁阀打开，空压机带载运行。

当空压机配件启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，空压机配件传感器发出卸载信号，加载电磁阀停止工作，进气口滤清器关闭，电机空载运行。

功能特点编辑

1、控制功能

1）采用Intelligent Core主控制器，配备标准型空压机分控单元，与空压机通讯并进行远程控制。

2）根据空压机产气效率高低等可设置每台空压机的加载或卸载优先权，让高效压缩机多工作，提高站房整体产气效率。

3）采用先进的用气量预测技术提前加卸载空压机。

4）根据空压机的运行时间均衡各空压机的运行，使各台设备劳逸均衡。

5）操作员可在主控制器上远程操作任意一台联网设备的启动、停止、加载、卸载等；也可在空压机面板上直接操作。

2、自检功能

系统自行检测各台空压机、干燥机等是否联网。

3、参数设置

1）设置系统输出压力上下限，并配置各台空压机的额定参数（输出流量、功率、运行时间、卸载时间等）和加卸载优先权。

2）系统运行中可对各种参数进行修改，并长期保存以备查询。

3）根据参数的重要性，采用密码方式进行授权分级管理。

4、显示功能

1）实时显示空压机、干燥机的工作状态（加卸载、报警、故障）。

2）变频机的运行频率。

3）管网压力等参数。

5、历史数据查询

1）系统自动实时采集并保存瞬时压力、空压机运行状态、干燥机运行状态、变频机频率等运行状态数据。

2）用户可以追溯查询12个月以内任意时间的运行状态数据。

6、报警功能

在运行的过程中如果出现异常工况，系统会按用户预设的方式报警，并存储报警信息。