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导电油墨应该如何使用？
作者：小兔兔发布时间：2023-02-09浏览：458
随着21世纪纳米技术的迅速发展，纳米级别的导电油墨凭借印刷电子技术的高速产业化在国内外备受关注，其在无线射频识别系统、智能包装、印制电路板等领域中的应用日愈增多，对导电油墨的研发具有重要的实际意义和巨大的经济价值。与纳米金属导电油墨相比，石墨烯导电油墨的成本优势突出，而且较传统碳系导电油墨而言，其不仅在导电性能方面更胜一筹，还具有能与喷墨打印方式兼容的优势。正确使用导电油墨，导电油墨印线板常见故障之一：丝印成品墨迹表面产生气泡。原因大致有五个：刮板刮印速度太快过于干燥。油墨本身有气泡或粘度不均匀。丝网被污染。承印物表面不洁或有油污。油墨的粘度过大。改善的措施也针对性的有五点：调整刮板速度。搅拌均匀。清洗丝网。清洁承印物表面。调整粘度。导电油墨印线板常见故障之二：丝印产品图文尺寸扩大。产生此现象的原因有：油墨粘度太低。油墨流动性大。丝网张力太低。刮刀压力太大。曝光线条有锯齿（狗牙）现象。提供的改善措施也有五点：调整油墨粘度。调整油墨粘度。更换丝网。降低刮刀压力。最好采用水菲林。导电油墨印线板常见故障之三：碳膜方阻偏高。网版膜厚太薄。网目数太大。碳浆粘度太低。固化时间太短。固化温度太低。网印速度太快。与其它化学物品混合是否使用专用开油水。油墨方阻较高。专稀释剂/开油水添加过多。油墨变质或过期。提供的改善措施也针对性的有十点：增大网膜厚度，多刮几道感光浆或选用高号数水菲林。降低选择的网目数。调高碳浆粘度。延长固化时间。提高固化温度。降低网印速度。勿与其它化学物品混合，使用专用开油水。选择低电油墨。专用稀释剂不要超过5%。选用新油墨。
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