什么是PDCA：是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（Act）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。这一工作方法，这是质量管理的基本方法，也是企业管理各项工作的一般规律。

　　基本解释：

　　PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Adjust（纠正）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

　　1、P（plan）计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

　　2、D（Do）执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

　　3、C（check）检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

　　4、A（Adjust）纠正，对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

　　以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

　　PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。

　　现代观点：

　　P（Planning）——计划职能包括三小部分：目标（goal）、实施计划（plan）、收支预算（budget）。

　　D（design）——设计方案和布局。

　　C（4C）——4C管理：Check（检查）、Communicate（沟通）、Clean（清理）、Control（控制）。

　　A（2A）——Act（执行，对总结检查的结果进行处理）、Aim（按照目标要求行事，如改善、提高）。

　　应用阶段：

　　1、计划阶段。要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。包括现状调查、分析、确定要因、制定计划。

　　2、设计和执行阶段。实施上一阶段所规定的内容。根据质量标准进行产品设计、试制、试验及计划执行前的人员培训。

　　3、检查阶段。主要是在计划执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合计划的预期结果效果。

　　4、处理阶段。主要是根据检查结果，采取相应的措施。巩固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题则转入下一个PDCA循环去解决。即巩固措施和下一步的打算。

　　循环过程：

　　分析质量问题中各种影响因素。

　　找出影响质量问题的主要原因。

　　针对主要原因，提出解决的措施并执行。

　　检查执行结果是否达到了预定的目标。

　　把成功的经验总结出来，制定相应的标准。

　　把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。

　　分析现状，发现问题。