X17CrNi16-2属于欧标马氏体不锈钢，执行标准：EN 10088-3-2014

X17CrNi16-2钢是低碳铬镍型耐蚀钢, 具有较高的强度和硬度。对氧化性的酸类 (一定温度、浓度的硝酸、大部分的有机酸), 以及有机酸水溶液都有良好的耐蚀性. 亚温淬火能有效地抑制该钢的高温回火脆性。适宜制作在腐蚀介质作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等。

X17CrNi16-2化学成分如下图：

SUS430属于日标铁素体不锈钢，是带磁性的，执行标准：JIS G4303-1012

SUS430不锈钢因为在氧化性酸类溶液尤其是硝酸中有良好的耐蚀性，因此被广泛用于制造生产硝酸的化学设备，如吸收塔、硝酸热交流器、酸槽，输送管和罐，也可制作食品、酿酒等工业用管子以及餐具。

SUS430化学成分如下图：

产品名称：904L/UNS N08904

国际通称： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu          执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312，ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～23.0,铜(Cu)1.0～2.0,钼(Mo)4.0～5.0

物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无
热处理：1100-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

机械性能：抗拉强度：σb≥490Mpa，屈服强度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）

耐腐蚀性及主要使用环境：904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。