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深孔钻削的刀具必须具备哪些条件

作者：小雪发布时间：2023-02-06浏览：457

深孔钻加工注意事项说明及对其刀具要求
一.深孔钻加工注意事项说明
1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。 2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。 3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。 4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。 5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
二.深孔钻加工对刀具的要求 1、刀具要开断屑槽,以利碎屑和排屑; 2、刀杆要有良好的刚性和强度; 3、刀具上应有油孔通道,以便于切削液和切屑的排除; 4、刀具应具有良好的导向性能; 5、刀具寿命要长,硬性要好,要有良好的切削性能。　

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深孔钻削的刀具必须具备哪些条件

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