（1）支承结构

普通辊式破碎机结构较为简单一般采用焊接支架，标准轴承支承就能达到工作要求。辊式细碎机一般使用墙板整体铸造结构，轴承座加强设计并固定于墙板内，以缩短支承间距.从而提高破碎机的刚性和整体结构对作用力的承受能力。

（2）间隙调整与破碎碎力量以φ800mm辊径为例

曾通辊式破碎机一般工作间隙在10-20 mm,有的甚至更大，且一端辊圈带弹性支承，遇强力作用时能产生退让，间隙可变大，其破碎时作用力般在10t左右，辊式细碎机工作间隙一般在5mm以下，采用刚性支承，许用破碎力设计在30 t,遇强力超过30t时，采用剪切保护，剪切销破坏后更换复位.在不超过许用压力的情况下可以强制破碎。

（3）工作转速

辊式细碎机的工作转速一般高于同规格普通辊式破碑机5%一10%。一方而是为了增加破碎力度，另一方面也有利于提高产量。同时辊式细碎机特别强调两辊的差速运转，从而对物料破碎增加剪切和摩擦效果.有利于破碎物料细颗粒的产生。

（4）辊圈

常少的破碎辊有灰铸铁、铸钢件、表层白口铸铁、多元合金耐磨球铁、高铬合金等.相对丁普通辊式破碎机而言.高速细碎对辊极对辊皮材料的要求较高.不但要求有较高的硬度以增加耐磨性，同时对冲击韧性也有较高要求。高速细碎辊式破碎机的辊圈目前多来用多元合金耐病球铁和高铬合金。

（5）对加工精度及动平衡的要求

高速细碎对辊机在制作过程中对尺寸公差和形位公差都有较高要求，以确保间隙调整和正常工作的需要，在陶瓷劈开砖生产工艺中，有时要求间隙不大于0.5 mm.由于高速运转，细碎用辊圈还要进行静、动平衡的试验，以确保运转时不产生震动。

对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。