佛山拥有完善的陶瓷产业链，优质的原材料供应商、生产设备研发生产企业、瓷砖花色设计产业链以及瓷砖配套铺贴等产业链群都是其他产区无法比拟的。在这样优质的产业链群互相促进下，佛山陶瓷始终在研发创新等全方位超越全国其他产区，部分领域甚至领先世界。

原料不一样

同样的设备同样的工艺，为什么别的产区却做出来佛山一样的产品呢？正是因为用的原材料不一样，好材料才能做出好产品。瓷砖原材料中杂质的含量对瓷砖的质量有着很大的影响，目前国内最好的瓷土产于华南丘陵区域，其中佛山附近的泥土是最好的瓷砖原料，经济实力雄厚如卡米亚瓷砖，原料的采购常常是整座矿山购买或是指定只供给其一家使用，源头把控质量又如何不比人更胜一筹？

生产线不一样

瓷砖的品质离不开精益生产与控制，只有先进的生产线，才能生产出品质上乘的产品，先进的设备、生产线是生产好瓷砖的前提，国内很多普通的瓷砖厂还在依靠工人手工操作的半自动化生产线，而佛山瓷砖产业经历了多年的发展以及多次的产业升级，每次升级主要都体现在生产线的升级上，大多佛山陶瓷企业都拥有先进、全自动化、现代化的生产线，例如卡米亚瓷砖就拥有全球先进的智能化全自动瓷砖生产线，同时配备了国际先进的科研检测设备，硬实力满分。

压机不一样

压机的大小不能决定做出来的砖的好坏，但有了大吨位的压机就能做出小吨位压机无法做出来的产品，比如小吨位压机就无法做出大规格的砖，现在市场上压机吨位从200-7200吨不等，压机的吨位直接决定了瓷砖的密度及硬度，如今佛山的陶瓷企业普遍引进的都是大吨位压机，像600x1200mm规格的卡米亚玉质瓷抛砖就是用7200吨的压机进行三次加压，所以硬度高，密度高，耐磨的同时吸水率极低。

球磨不一样

球磨机的好坏，及球磨的速度及球磨时间，直接影响了瓷砖压制的密度、耐磨度及防污能力。佛山的瓷砖生产商往往会采用大吨位球磨机，通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工，保证将原材料中的粗颗粒变得更细，更均匀，甚至达到只有头发丝1/3的细度。而普通的瓷砖生产厂，采用的只是小吨位的球磨机及低铝球蛋，为节约生产成本，大大缩短球磨时间，却让瓷砖的质量留下隐患。

除铁不一样

佛山厂家采用高磁性电磁棒吸附铁屑，铁含量低于0.1%，确保烧制后的坯体没有黑色杂质，砖体纯净。普通厂家采用普通磁棒除铁，铁含量较高，烧制出的瓷砖表面容易出现黑点。

烧制时长不一样

瓷砖的烧制时间长短对瓷砖的质量影响很大，时间短了，瓷砖烧不透，劣质瓷砖常看到砖胚中间有黑心，就是因为没烧透。同样320米长的窑炉，好厂家的产量可能只有普通厂的三分之一，就是因为好厂的烧制时间特别长。烧制时间越长，砖体瓷化的程度越高，比如800*800mm的玻化砖需要烧制70分钟，普通厂只有40-50分钟。像卡米亚的玉质瓷抛砖会用1230°高温足足烧够80分钟，所以产品表面全瓷无釉，像瓷碗一样密实，硬度高、耐磨！